Endüstriyel Sınıf Yüksek Saflıkta Molibden / Alaşımlı Molibden Çubuk / Tellerin Tanıtımı

Molibden çubuklar/teller, yüksek saflıkta molibden tozu veya molibden alaşım tozundan toz metalurjisi, plastik işleme ve hassas işlem yoluyla üretilen doğrusal ve çubuk şeklindeki molibden ürünleridir. Bunlar arasında molibden teller, çap farklılıklarına göre ince teller (0,2 mm-1 mm) ve kalın teller (1 mm-5 mm) olarak ayrılırken, molibden çubuklar çaplarına göre ince çubuklar (3 mm-20 mm) ve geleneksel çubuklar (20 mm-80 mm) olarak sınıflandırılır. Molibden elementinin yüksek erime noktası (2620℃) ve mükemmel yüksek sıcaklık mekanik özellikleri sayesinde, molibden çubuklar/teller 1600℃'nin üzerindeki aşırı ortamlarda istikrarlı performans gösterebilir ve havacılık, elektronik üretim ve metalurjik işleme gibi üst düzey alanlarda vazgeçilmez temel malzemeler haline gelir. Hassas işleme, yüksek sıcaklıkta yük taşıma ve iletken ısıtma gibi birçok temel ihtiyacı karşılayabilirler.

Bize Ulaşın

Ürün özellikleri

Ürün Parametreleri

Ürün Bilgileri

Öğe	Molibden Çubuğunun Parametreleri	Molibden Telin Parametreleri
Çap Aralığı	3 mm-200 mm (standart), özel şekilli, özelleştirilebilir	0,2 mm-5 mm (standart), özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Uzunluk Aralığı	100 mm-6000 mm, sabit uzunluk hatası ±2 mm	Sarmal tel (100 metreden uzun), düz tel (100 mm-2000 mm)
Tolerans Aralığı	Çap ≤20 mm: ±0,05 mm; 20 mm-80 mm: ±0,1 mm; ＞80 mm: ±0,2 mm	0,2 mm-1 mm: ±0,003 mm; ＞1 mm: ±0,01 mm
Uygulama Standardı	ASTM B386, GB/T 4182-2003	ASTM B387, GB/T 4181-2003

Ürün Adı	Molibden Çubuk, Molibden Tel
Marka Adı	Yunjie
Model	Saf Molibden Çubuk Mo1, Yüksek Sıcaklık Molibden Çubuk Mo-La, TZM Molibden Alaşımlı Çubuk
Malzeme	Saf Molibden (Mo1), Yüksek Sıcaklık Molibden Alaşımı (Mo-La), TZM Molibden Alaşımı (Ti-Zr-Mo)
İşlem	Molibden tozu presleme + yüksek sıcaklıkta sinterleme + dövme/haddeleme (molibden çubuklar için); tel çekme + vakumda tavlama + hassas doğrultma (molibden teller için)
Molibden İçeriği (Minimum)	%99,95 (Saf Molibden Çubuk/Tel Mo1); Alaşımlı molibden çubuklar/teller ilgili kalite standartlarına uygundur.
Yoğunluk	≥10,1 g/cm³ (sinterlenmiş durum), ≥10,2 g/cm³ (dövme/haddeleme durumu)
Avantajlar	Yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel sürünme direnci, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, aşınma ve korozyon direnci, yüksek boyutsal hassasiyet, kolay işlenebilirlik ve şekillendirme özelliklerine sahiptir.
Yüzey Durumu	Parlak yüzey (hassas molibden tel), asitle işlenmiş yüzey (endüstriyel molibden çubuk), cilalı yüzey (özel molibden çubuk)
Şekil ve Özellikler	Molibden çubuk (yuvarlak, kare, altıgen; çap 3 mm-200 mm); Molibden tel (yuvarlak; çap 0,1 mm-5 mm)
İşleme Hizmetleri	Kesme, tornalama, frezeleme, delme, diş açma, özel şekilli molibden çubuklar
Minimum Sipariş Miktarı	Molibden çubuklar için 5 kg, molibden teller için 1 kg.

Sınıflandırma

Ürün Türüne ve Özelliklerine Göre Sınıflandırma

•Geleneksel Molibden Tel (0,2 mm-1 mm): Hem mukavemet hem de esneklik açısından genel endüstriyel özelliklere sahiptir. Tel kesme ve elektro-vakum cihazları için ana tercihtir ve partiler halinde istikrarlı bir şekilde tedarik edilebilir.
•Kalın Molibden Tel (1 mm-5 mm): ≥600 MPa çekme dayanımı ile önemli ölçüde geliştirilmiş rijitliğe sahiptir. Başlıca yüksek sıcaklık ısıtma elemanları ve elektrot çıkış telleri gibi yük taşıma senaryolarında kullanılır.
•Isıtma elemanları ve elektrot çıkış telleri. •İnce Molibden Çubuk (3mm-20mm): Hassas dövme ve haddeleme ile üretilmiştir, doğruluk oranı ≤0,1mm/m'dir. Küçük hassas parçaların işlenmesinde doğrudan kullanılabilir ve ikincil işleme prosedürlerini azaltır.
• Geleneksel Molibden Çubuk (20 mm-80 mm): Yoğunluğu ≥10,2 g/cm³ ve yüksek kompaktlığı ile temel endüstriyel özelliklere sahiptir. Çeşitli yüksek sıcaklık ekipmanlarının yapısal parçaları ve işleme boşlukları için uygundur.
Malzeme Bileşimine Göre Sınıflandırma

•Saf Molibden Çubuk/Tel (Mo1): Molibden içeriği ≥%99,95 (Mo1), düşük safsızlık içeriği, mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik ve iyi işleme performansı. Olağanüstü maliyet etkinliği ile genel endüstriyel senaryolar için uygundur. Bunlar arasında, Mo1 sınıfı ürünler, yüksek saflıkları nedeniyle özellikle elektronik, yarı iletkenler ve safsızlıklara duyarlı diğer alanlar için uygundur.
•Sıcak Haddelenmiş Molibden Levha/Plaka: Orta ve kalın özellikli ürünler için uygundur, yüksek üretim verimliliğine ve önemli maliyet avantajına sahiptir, asit-alkali ile temizlenmiş yüzeye sahiptir ve doğrudan yapısal parçalar için veya daha sonraki işlemler için kullanılabilir.
•Yüksek Sıcaklık Molibden Çubuk/Tel (Mo-La): %0,2-%1,5 lantan oksit (La₂O₃) ilavesiyle, 1800℃ yüksek sıcaklıkta çekme dayanımı 400 MPa'nın üzerinde kalır ve sürünme direnci saf molibdene göre %30 daha yüksektir. Havacılık ve uzay sanayi ve ultra yüksek sıcaklık fırınları gibi aşırı ortamlar için uygundur.
•TZM Molibden Alaşımlı Çubuk/Tel (Ti-Zr-Mo): %0,4-%0,6 titanyum (Ti), %0,08-%0,12 zirkonyum (Zr) ve eser miktarda karbon (C) ilave edilmiştir. Oda sıcaklığında çekme dayanımı 850 MPa'nın üzerine çıkabilir ve 1000℃'deki yüksek sıcaklık dayanımı saf molibdeninkinden %50 daha yüksektir, ayrıca mükemmel sürünme direncine sahiptir. Yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık gradyanı gerektiren aşırı çalışma koşulları için uygundur.
Uygulama Senaryosuna Göre Sınıflandırma

•Hassas İşleme için Molibden Tel: Yüksek tel çapı doğruluğu ve istikrarlı çekme dayanımı. ±0,005 mm'ye kadar kesme doğruluğu ile elektrik deşarjlı tel kesme işleminde kullanılır, kalıp ve hassas parça işleme için uygundur.
•Yüksek Sıcaklıkta Isıtma için Molibden Çubuk/Tel: İyi yüksek sıcaklık kararlılığı ve uzun kullanım ömrü. Vakum fırınlarında, sinterleme fırınlarında ve diğer ekipmanlarda ısıtma elemanı olarak kullanılır, çalışma sıcaklığı 1600℃'ye kadar çıkabilir.
• Elektronik Elektrotlar için Molibden Çubuk/Tel: Kararlı iletkenlik ve düşük temas direnci. Elektron tüpleri, diyotlar ve yarı iletken cihazlar için elektrot çıkış parçaları olarak kullanılır.
• Yapısal Destek için Molibden Çubuk: Yüksek mekanik dayanım ve iyi düzlük. Havacılık ve uzay ekipmanları ile yüksek sıcaklık aletleri için yapısal destek bileşenleri olarak kullanılır.

Özellik Seçim Tablosu ve Bileşim Tablosu

Molibden Çubuk/Tel Özellikleri Seçim Tablosu

Kimyasal Bileşim Tablosu

Ürün Tipi	Özellik Aralığı	Boyutsal Tolerans	Temel Özellikler	Eşleştirme Senaryoları
Geleneksel Molibden Tel	0,2 mm-1 mm	Çap: ±0,003 mm; Doğrusallık: ≤0,1 mm/m	Yüksek çekme dayanımı, iyi aşınma direnci, mükemmel parti stabilitesi	Elektrik deşarjlı tel kesme, elektron tüpü elektrotları, küçük vakum fırınları için ısıtma telleri
Kalın Molibden Tel	1mm-5mm	Çap: ±0,01 mm; Doğrusallık: ≤0,2 mm/m	Yüksek rijitlik, çekme direnci, yüksek sıcaklıkta düşük deformasyon	Endüstriyel fırınlar için ısıtma elemanları, yüksek güçlü elektrot çıkış telleri, pil iletken kolonları
İnce Molibden Çubuk	3mm-20mm	Çap: ±0,05 mm; Doğrusallık: ≤0,1 mm/m	Hassas şekillendirme, iyi işlenebilirlik, yüksek boyutsal doğruluk	Hassas alet yapısal parçaları, küçük yüksek sıcaklık kalıpları, yarı iletken ekipman aksesuarları
Geleneksel Molibden Çubuk	20mm-80mm	Çap: ±0,1 mm; Doğrusallık: ≤0,3 mm/m	Yüksek yoğunluk, istikrarlı mekanik özellikler, olağanüstü maliyet etkinliği	Safir kristal büyüme fırını bileşenleri, vakum fırını braketleri, metalurji ekipmanı elektrotları

Seviye	İçin	Safsızlık İçeriği, Maks. (≤)									Alaşım Elementi İçeriği
Seviye	İçin	Al	O	Fe	Mg	İçinde	Ve	C	N	O
Mo1	99.95	0,002	0,002	0,01	0,002	0,005	0,01	0,01	0,003	0,008	—
I-La	%98,2	0,002	0,002	0.015	0,005	0,005	0,01	0,02	0,005	0,03	La2O₃: %0,2-1,5
TZM	%99,2	0,003	0,003	0.015	0,005	0,005	0,01	0.04-0.08	0,005	0,03	Ti: %0,4-0,6, Zr: %0,08-0,12

Özellikler

Ultra Yüksek Sıcaklık Direnci

2620℃ erime noktasıyla, 1600℃'nin altında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve 1800℃'de bile belirli bir mekanik dayanımı koruyabilir. Sıradan metal malzemeleri çok aşan bu malzeme, aşırı yüksek sıcaklık ortamları için ilk tercihtir.

Mükemmel Mekanik Özellikler

Oda sıcaklığında çekme dayanımı 550MPa-700MPa'ya ulaşabilir ve dövme ve haddeleme işleminden sonra dayanım 800MPa'nın üzerine çıkarılabilir. Aynı zamanda iyi bir tokluğa sahiptir ve darbe yükü altında kolayca kırılmaz, yük taşıma senaryoları için uygundur.

Etkin Elektrik ve Isı İletkenliği

Elektriksel iletkenliği bakırınkinin yaklaşık %35'i kadardır ve termal iletkenliği 138 W/(m·K) değerine ulaşır. Elektronik ve elektrot uygulamalarında akımı ve ısıyı hızlı bir şekilde iletebilir ve yerel aşırı ısınmadan kaynaklanan performans düşüşünü önleyebilir.

Mükemmel Korozyon ve Aşınma Direnci

Oksitleyici olmayan asitlerde, alkali çözeltilerde ve çoğu organik çözücüde güçlü kimyasal kararlılığa, yüksek yüzey sertliğine (HV≥150) ve mükemmel aşınma direncine sahip olup ürünlerin kullanım ömrünü uzatır.

Düşük Buhar Basıncı ve Vakum Uyarlanabilirliği

Yüksek sıcaklıklarda buharlaşma miktarı son derece düşüktür ve buhar basıncı diğer metallere göre çok daha düşüktür. Vakum ortamında kullanıldığında uçucu kirliliğe neden olmaz; vakum fırınları ve elektronik vakum cihazları gibi senaryolar için uygundur.

Hassas Boyutsal Kararlılık

Hassas dövme, haddeleme, tel çekme ve tavlama işlemleri sayesinde ürün, yüksek boyutsal doğruluğa, düşük termal genleşme katsayısına (5,8×10⁻⁶/℃) ve yüksek sıcaklıkta düşük deformasyona sahip olup, ekipmanın çalışma doğruluğunu sağlar.

İyi İşlenebilirlik

Tornalama, frezeleme, delme ve diş açma gibi çeşitli mekanik işlemlerden geçirilebilir, ayrıca kaynaklanabilir ve bükülerek şekillendirilebilir; bu da farklı senaryoların özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Üretim Süreci

Hammadde Seçimi ve HazırlığıYüksek saflıkta, %99,97'den fazla saflığa sahip molibden konsantresi seçilir ve kavurma ve indirgeme işlemleriyle ultra ince molibden tozu elde edilir; yüksek sıcaklıkta işlenmiş molibden ürünlerine lantan oksit tozu eklenir ve TZM alaşım ürünlerine orantılı olarak titanyum, zirkonyum ve karbon element tozları eklenir. Bileşen tutarlılığını sağlamak için karıştırıcı yardımıyla homojen bir karışım elde edilir.
Sıkıştırma Kalıplamaİzostatik presleme teknolojisi, molibden tozunu silindirik veya özel şekilli kalıplara preslemek için kullanılır ve kalıpların homojen yoğunluğunu sağlamak ve iç kusurları azaltmak için kalıplama basıncı (150MPa-200MPa) kontrol edilir.
Yüksek Sıcaklıkta SinterlemeKesilmiş parçalar molibden tel fırınına veya vakumlu sinterleme fırınına yerleştirilir ve yoğunlaştırılmak üzere 1800℃-2200℃ sıcaklıkta sinterlenir. Sinterleme sonrası yoğunluk ≥10,1 g/cm³ olur ve iç gözenekler ortadan kaldırılır.
Plastik İşlemeMolibden çubuklar, malzemenin yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini iyileştirmek amacıyla, sıcak dövme (1200℃-1400℃), soğuk dövme ve haddeleme işlemlerinin birden fazla aşamasından geçirilerek hedef çapa getirilir; molibden teller ise hassas tel çekme işleminin birden fazla aşamasından geçirilerek üretilir ve tel çapının homojenliğini sağlamak için her aşamada çekme miktarı (%3-%8) kontrol edilir.
Vakumda Tavlama İşlemiİşlenmiş ürünler, vakumlu tavlama fırınına (vakum derecesi ≤1×10⁻³Pa) yerleştirilir ve iç gerilimleri gidermek, malzemenin sünekliğini ve boyutsal kararlılığını iyileştirmek için 1000℃-1200℃ sıcaklıkta tutulur.
Hassas Son İşlem ve İşlemeMolibden çubuklar düzleştirilir, kesilir ve yüzey işlemine tabi tutulur; molibden teller düzenlenir, sarılır ve gerilim kontrolü yapılır; ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre özel işlemler (örneğin diş açma ve sabit uzunlukta kesme) gerçekleştirilir.
Kapsamlı Kalite KontrolüSpektral analiz kimyasal bileşimi tespit etmek için, ultrasonik hata tespiti iç kusurları tespit etmek için, mikrometreler ve projektörler boyutsal doğruluğu ölçmek için ve çekme test makineleri mekanik özellikleri test etmek için kullanılır; böylece ürünlerin standartlara uygun olması ve malzeme test raporlarıyla birlikte teslim edilmesi sağlanır.

Uygulama Alanları

Havacılık ve Uzay Alanı

TZM molibden alaşımlı çubuklar, uçak motoru türbin kanadı boşluklarında ve uzay aracı itme sistemlerinin yüksek sıcaklık yük taşıyıcı bileşenlerinde kullanılır; saf molibden/yüksek sıcaklık molibden teller ise havacılık ve uzay araçlarının yapısal desteğinde kullanılır ve yüksek erime noktası ve yüksek sıcaklık dayanımının istikrarlı performansı, ekipmanın aşırı ortamlarda stabilitesini sağlar.

Elektronik Üretim Alanı

Ultra ince molibden teller, entegre devre uçları ve yarı iletken çip bağlantı telleri olarak kullanılır; molibden çubuklar ise yüksek güçlü elektron tüpleri için elektrot ve tristör anotları olarak kullanılarak yüksek hassasiyetli elektronik cihazların ihtiyaçlarını karşılar.

Metalurji ve Yüksek Sıcaklık Ekipmanları Alanı

TZM molibden alaşımlı çubuklar, büyük vakumlu fırın astarları ve yüksek sıcaklık ekstrüzyon kalıpları olarak kullanılır; saf molibden/yüksek sıcaklık molibden telleri ise 1600℃'ye kadar çalışma sıcaklığına sahip ısıtma elemanları olarak kullanılır. TZM ürünlerinin kullanım ömrü, saf molibdenin kullanım ömrünün 2-3 katıdır.

Hassas İşleme Alanı

Geleneksel molibden teller, ±0,005 mm'ye kadar kesme hassasiyetiyle, kalıpların ve hassas parçaların yüksek hassasiyetli işlenmesi için uygun olan elektrik deşarjlı tel kesme işleminde kullanılır; ince molibden çubuklar ise küçük hassas kalıpların imalatında kullanılır.

Yeni Enerji Alanı

Güneş pili kaplama ekipmanlarında elektrot, hidrojen yakıt pili bipolar plakaları için destek parçası ve lityum pil üretim ekipmanları için yüksek sıcaklık bileşeni olarak kullanılan bu malzemeler, enerji dönüşüm verimliliğini ve ekipman güvenilirliğini artırır.

Tıbbi Ekipman Alanı

Ultra ince molibden teller, tıbbi mikroelektrotlar ve cerrahi robotların hassas iletim telleri için kullanılır; molibden çubuklar ise iyi biyouyumlulukları ve manyetik girişim olmaması nedeniyle radyoterapi ekipmanlarının radyasyon kalkanı bileşenlerinde kullanılır.

Araştırma ve Özel Alanlar

Ultra yüksek sıcaklık deney cihazlarında, nükleer füzyon reaksiyon cihazı bileşenlerinde ve özel malzeme sentez ekipmanlarında kullanılan bu malzeme, aşırı ortam malzemelerine yönelik en ileri bilimsel araştırmaların özel ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Sorgu Gönder

Baoji Yunjie, uzun yıllardır refrakter metal alanında derinlemesine faaliyet göstermektedir. Molibden çubuk/tellerin yanı sıra, titanyum, tungsten, tantal ve zirkonyum gibi metal çubuklar, teller ve özel çözümler de sunmaktayız. Olgun üretim süreçlerimiz ve sıkı kalite kontrol sistemlerimiz sayesinde, müşteri ihtiyaçlarına göre ürün özelliklerini doğru bir şekilde eşleştirebiliyoruz. Ürün örnekleri, malzeme raporları veya özel çözümler almak isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!